模具注塑加工和吹塑加工有什麽區別？

1. 注塑加工和吹塑加工的工藝不一樣，吹塑加工是注+吹；注塑加工是注+壓；吹塑加工做的必定有那個拔吹氣管留下的頭，注塑加工做的必定有澆口斷麵
   

2. 一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑外表是不平坦的.吹塑的有吹氣口.
3. 注塑加工，即熱塑性塑料注塑成型，這種辦法便是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成必定形狀。所得的形狀往往便是最終製品，在設備或作為最終製品運用之前不再需求其他的加工。許多細部，比方凸起部、肋、螺紋，都可以在打針模塑一步操作中成型出來。打針模塑機有兩個根本部件：用於熔融和把塑料送入模具的打針設備與合模設備。和模設備的效果在於：
1）使模具在接受住打針壓力情況下閉合；
2）將製品取出打針設備在塑料注入模具之前將其熔融，然後控製壓力和速度將熔體注入模具。現在采用的打針設備有兩種規劃：螺杆式預塑化器或雙級設備，以及往複式螺杆。螺杆式預塑化器運用預塑化螺杆（榜首級）再將熔融塑料注入注料杆（第二級）。螺杆預塑化器的利益是熔融物質量穩定，高壓和高速，以及精確的打針量控製（運用活塞衝程兩頭的機械止推設備）。
這些利益是通明、薄壁製品和高出產速率所需求的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。最常用的往複式螺杆打針設備不需求柱塞即將塑料熔融並注射。 
吹塑: 也稱中空吹塑，吹塑加工，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。吹塑薄膜的製作工藝在原理上和中空製品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開端用於出產低密度聚乙烯小瓶。50年代後期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技能得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已采用了計算機控製。適用於吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。